材質(zhì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

PRODUCTION PROCESS

復(fù)合包裝常見結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，不同層次特性如下：

①外層：增強(qiáng)袋體機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性，印刷性能及光學(xué)性能等。

②中間層：突出復(fù)合結(jié)構(gòu)的主要功能，如阻隔性，遮光性，保香性等。

③內(nèi)層：主要用于封合性，其次是包材的耐壓，跌落，密閉性能等。

生產(chǎn)過程中應(yīng)不斷檢查成品質(zhì)量，除了要進(jìn)行尺寸、外觀視覺檢查外，還要進(jìn)行封口強(qiáng)度和密封性能檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，并做好詳細(xì)記錄。冰片糖三邊封拉鏈袋制作，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

1、熱封強(qiáng)度。

2、袋子的尺寸、平整度、外觀質(zhì)量，袋子前后對齊及客戶的其它規(guī)定要求，如撕裂口位置等；拉鏈的擺放方向，尤其在拉鏈連接段。

3、拉鏈的內(nèi)外開口力，PE拉鏈的內(nèi)開口力一般要求≥50N/50mm，PP拉鏈的內(nèi)開口力一般要求≥60N/50mm，PE LL-201可達(dá)到≥70 N/50mm，PE Q501可達(dá)到≥80 N/50mm，外開口力按客戶的使用習(xí)慣有不同的要求。

4、袋子的密封性能，其檢測可用一種加有染料的滲透液噴于封口內(nèi)觀其滲透與否，或者用在袋內(nèi)裝水倒掛24小時(shí)觀其是否滲水的方法進(jìn)行檢查。

5、袋子拉鏈處的平整度。

熱封制袋是傳熱過程，其工藝相對并不復(fù)雜，但是影響其質(zhì)量的因素有很多，除了以上的一些要點(diǎn)外，復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度、印刷油墨的耐熱性、熱封層添加劑的析出、熱封邊的寬度、復(fù)合膜的厚薄均勻度等都與復(fù)合膜袋的最終質(zhì)量有關(guān)，在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行綜合考慮。